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【鋼襯塑儲罐】杭電化為氯堿業安全示范

2013-12-31     杭州網

杭州網訊  氯堿行業與礦山、建筑施工、煙花爆竹和民用爆破器材行業一起被列入我國當前的5個高度危險行業。成立于1936年的杭州電化集團有限公司，是一家以生產基礎化工原料為主的綜合型氯堿企業。

多年來，該企業曾獲“杭州市企業社會責任建設十佳企業”、“國家安全生產標準化二級企業”等榮譽稱號，今年，正在向“國家安全生產標準化一級企業”的目標沖刺。該公司安全環保部部長胡永強告訴記者，建設良好安全環境，杭州電化的經驗歸納起來就六個字，“學陶氏、貫標準。”

胡永強口中說所得陶氏，是美國最大的化學企業，擁有110多年的歷史。2007年及2011年，杭州電化兩度參與國家安全生產監督管理總局和美國陶氏化學公司危險化學品安全管理示范合作項目，成為全國唯一一家兩期示范合作項目全部參與的試點企業。

“這樣做也給企業帶來了實實在在的改變。”胡永強說，“比如在儲存鹽酸的立式儲罐區內，每個儲罐的取樣口都被設計成帶蓋子的漏斗狀，下面鋪設管道，如果取樣時漏出，液體會順著流入然后被集中回收，這一小小的革新是從陶氏學來的。”

氯堿行業是以鹽和電為原料生產燒堿、氯氣、氫氣的基礎化工原料產業，屬于危險化學品生產行業。生產用的輔助原材料、中間產品和成品分別具有不同程度的燃燒、爆炸、腐蝕和有毒等特性。生產過程具有高度危險性，一旦出現事故，不但造成人員傷亡，還會引發影響社會穩定的公共危機事件。

為加強自身的安全生產管理水平，杭州電化根據多年的生產實踐，將對危險化學品安全生產的管理從過去的“生產必須安全、安全促進生產”的理念逐漸轉變為企業安全生產必須遵循“以人為本”的宗旨和維護社會公共安全的基本要求。

胡永強表示，在實施安全生產標準化建設過程中，基層員工既是安全管理的薄弱環節，也是安全管理的關鍵環節，要有安全生產，管理好班組是開展安全生產標準化最直接、最有效的落腳點。“我們基層員工進行《風險管理》培訓，并且在班組中開展“‘安全生產’‘設備管理’‘工藝質量環保’和‘文明班組’等4項競賽，把安全生產標準化內容都納入競賽內容中，每月考核。”

2010年，杭州電化實施第三次整體搬遷，杭州電化對影響生產安全的產品結構、工藝技術設備、安全設施等因素，從規劃設計階段就進行調整，并全面提升了生產裝置的安全水平，建立安全生產標準化管理體系。“事故頻率明顯下降，事故系數從2005年的3.02降到今年的0.2。”胡永強介紹說。

事實上，杭電化只是杭州推進安全生產標準化管理的一個縮影。近年來，杭州深入開展安全生產標準化工作，積極推進安全生產標準化創建，受到國家安全生產監管總局的肯定。

下一步，杭州將全面組織開展以崗位達標、專業達標和企業達標為內容的安全生產標準化工作，積極穩妥推進標準化創建工作，嚴格標準化評審考核關，確保達標質量。
 
   作者：記者 陳琳 胡堅偉   

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