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      啤酒企業中的重大危險源——制冷劑液氨的安全問題

      發布時間:2013-01-04 14:11:55 次瀏覽

      ??? 制冷快報 - 近年來,隨著經濟的發展,安全事故也處于多發階段。啤酒廠雖然不屬于危險化學品生產企業,但生產中使用液

          啤酒企業中的重大危險源——制冷劑液氨的安全問題

          制冷快報 - 近年來,隨著經濟的發展,安全事故也處于多發階段。啤酒廠雖然不屬于危險化學品生產企業,但生產中使用液氨冷卻,涉及到的液氨儲罐屬于壓力容器,輸送管道式壓力管道,其危險性也是不容忽視的。所以,啤酒廠的液氨儲罐及管道屬廠重點管理和防范的要害部位,它的安全運行直接影響職工和周邊人民群眾的生命財產安全。依據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009) 知道:液氨包括在該名錄中,且臨界量為10噸,由此可見,大多數啤酒企業在液氨儲存方面構成了重大危險源。所以要求啤酒企業深入科學了解液氨危險危害特性,做好啤酒企業的安全生產工作的任務非常艱巨。

      一、認識氨的危險性
      氨的常溫常壓狀態是氣態,氨氣是無色、有刺激性惡臭的氣體。氨在空氣中的濃度達到0.5%時,人吸入5~10min即致死。氨具有很強的毒性,對環境有嚴重危害,對水體、土壤和大氣可造成污染。啤酒企業所用的液氨量很大,以液態形式高壓儲存在儲罐中,液氨泄露后立刻揮發為氨氣,揮發后的氨氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

      二、液氨儲罐的泄露危害
      液氨泄露是比較常見的事故,在這里運用事故模擬來定量分析一下儲罐泄露的危險危害性及事故后果,對液氨泄露有一個直觀的了解。
      當液氨貯罐發生破裂泄漏,破裂前假設罐內溫度為25℃,液氨介質比熱為4.6KJ/kg.℃。當貯罐破裂時,罐內壓力降至大氣壓,液氨溫度迅速降為標準沸點-33℃,此時液氨所吸收的熱量為:(按液氨最大儲存量15噸計算)
      Q=W•C(t-t。)=15000×4.6×(25+33)=4002000KJ
      設這些熱量全部用于貯罐內液氨的蒸發,則其蒸發量
      W'=Q/q=4002000/1370=2921Kg
      式中q=1370KJ/Kg--液氨氣化熱
      在沸點下的氨蒸發體積為:
      Vg=(22.4W’/M)×(273+t。)/273=23016.7m3
      已知氨在空氣中的濃度達到0.5%時,人吸入5~10min即可致死,則Vg的氨可以產生致死的有毒空氣體積(V)為:
      V=Vg×100/0.5=4603340m3
      假設這些有毒空氣以半球形在地面擴散,則可求出該有毒氣體擴散半徑為:R=[V/(0.5×4Π/3)]1/3=59m
      即共儲存15t的液氨貯罐如發生破裂泄漏,其致死半徑(人吸入5~10min)為59m。
      以上模擬運用了數學模型,通常一個復雜的問題或現象用數學模型來描述,往往是在一個系列的假設前提下按理想的情況建立的,有些模型經過小型試驗的驗證,有的則可能與實際情況有較大出入,但對辨識危險性來說是可參考的。
      1、儲罐泄露的原因分析
      1)制冷系統中管路、閥門、法蘭處的氨氣泄漏。
      2)儲罐發生泄漏,或者安全閥實效,儲罐超壓爆炸泄漏。
      3)操作工人違反操作規程,造成液氨泄漏。
      2、預防儲罐泄露的措施
      1)定期檢修,嚴禁跑冒滴漏。
      2)儲罐及其安全附件定期檢測。
      3)嚴格遵守制冷崗位安全操作規程。

      三、液氨儲罐爆炸
      液氨儲罐屬三類壓力容器,雖然液氨儲罐的使用壓力不得大于1.6MP,但當環境溫度達到40℃時,氨儲罐內的壓力可達到2.5MP以上。液氨是易燃易爆物質,一旦爆炸,瞬間液氨泄出,立即揮發為氣氨,和空氣混合后遇火源發生二次爆炸,爆炸威力極大,且會損壞其它設備。加之氨的毒害性,揮發后能造成大面積污染和人員大量傷亡。

      1.超壓爆炸的原因分析
      1)安全閥失靈。
      2)儲氨器中液氨超量。
      3)設備缺陷。

      2.預防儲罐爆炸的措施
      欲控制液氨儲罐物理爆炸事故發生的關鍵問題是控制液氨儲罐不能超壓運行,若發生意外超壓,應立即打開手動放空泄壓,以避免爆炸事故的發生。

      控制超壓的措施:
      1)操作人員必須進行培訓,經理論和實際操作考核合格后,取得壓力容器操作證者,才能獨立操作,否則不準操作壓力容器。
      2)操作人員應認真執行操作法,遇到處理不了的問題,應立即報告班組長,不得延誤時機,以免造成事故。
      3)操作人員應定期檢查設備和壓力表、液位計、安全閥,發現問題及時處理和報告。
      4)操作人員應嚴格執行安全操作規程,嚴禁超壓、超負荷和設備帶病運行。
      5)堅守崗位,精心操作,發現容器有嚴重缺陷,難以保證安全運行時,操作人員應及時向企業領導匯報處理。

      防止液氨儲罐本體缺陷引發爆炸事故措施:
      1)按照國家《 壓力容器安全技術監察規程》等規程的要求,加強對壓力容器的安全管理,建立健全臺帳檔案。
      2)按規定定期進行檢驗,發現缺陷,及時消除處理。
      3)按規定每年對安全閥校驗一次。壓力表、液位計的校驗按規定進行,確保各種安全附件靈敏可靠。

      啤酒企業安全生產工作的重中之重就是液氨的儲存和使用。企業應把液氨儲罐作為重要危險源點進行監控、管理。編制氨泄漏事故處置救援預案,組織全員性的化學事故處置救援搶險搶修模擬演練,要求不漏一人地學會氨泄漏搶險搶修處置方法,把“預防為主”真正落到實處。

      總之,企業要嚴格按照安全生產法,建立安全生產專業人員保障系統,從技術和管理上,加大安全投入,不能只顧眼前經濟利益而忽視安全,落實安全生產責任制和責任追究制,企業安全文化的建設,提高安全管理水平,促進企業更好的發展。

      此篇文章無疑是對整個啤酒行業敲了一記警鐘,目前整個啤酒行業絕大部分的廠家都是采用氨機制冷,文章所描述內容與廣東省輕工業協會啤酒分會的周茂輝秘書長任某啤酒廠廠長的經歷完全一致。這篇文章在雜志上的刊登,為我們氟機的空調制造廠商進入啤酒行業不得不說是一塊敲門磚、試金石。這里面蘊含著無窮的商機,如果能及時抓住這些商機,會讓我們空調制造廠商未來的發展邁上一個新的臺階。


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