目前實用的儲罐液體液位、壓力和溫度等的測量技術和方法有以下幾種：
1、浮子鋼帶液位計(包括光導電子式)
這種機械式測量儀表的典型準確度是10mm。由于滑輪、盤簧機構與機械計數器的摩擦力，這種表的可靠性較差。
2、伺服式液位計
伺服式液位計在浮子驅動式液位計基礎上有了很大改進。一個精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一個電動伺服馬達取代了盤簧機構來升降浮子。一套智能的測力系統連續測量浮子的重量和浮力并控制伺服系統，伺服馬達同時驅動一體化變送器。這種液位計不僅可以測量液位，也可測量油水界位。在大于40m測量上限的油罐上，一般可得到1mm的準確度。優越的準確度和可靠性使之可用于大多數的計量目的，因而得到很多國家計量管理與關稅機構的認可。
  3、人工檢尺
油罐測量始于人工檢尺，這種方法目前仍廣泛采用，并且作為其它液位計性能校驗的工具之一。人工檢尺的方法可參閱國際標準API2545。
4、雷達液位計
(1)測量原理
利用雷達波測量油罐液位是一項新技術，雷達液位計無可動部件，只有天線伸進罐中，故使用維護費用低。雷達表使用微波，對液位的測量通常在10GHz附近。雷達波傳導的距離由發射波與反射波的頻率計算，油罐相對來說高度不大，而要求分辨率較高，所以測量反射時間幾乎是不可能的，解決辦法是改變發射波的頻率，測量發射波與反射波的頻率差，即可計算出雷達波傳輸的距離。這種液位計盡管與浮子式相比一次性投資高，但使用費用非常低。
(2)溫度、壓力及物料特性對測量的影響與罐內溫度的關系
微波傳播不需要空氣介質，因此其傳播速率幾乎不受溫度變化的影響。根據測定，當T=500℃時，反射時間的變化為002％；T=2000℃時，反射時間的變化遠小于003％。因此雷達液位計完全適合對高溫介質進行物位測量。
(3)與罐內操作壓力的關系
微波傳播幾乎不受空氣密度變化的影響，因此雷達液位計能在真空或受壓狀態下正常工作，真空狀態下微波傳播速率相對空氣狀態下僅變化0029％；但當操作壓力高到某一范圍時，壓力對測量帶來的誤差就不容忽視。現在推出的雷達液面計產品，最高允許壓力為64MPa。
(4)物料特性對測量的影響
易揮發性氣體和惰性氣體對雷達液面計的測量均沒有影響。但液體介質的相對介電常數、液體的湍流狀態、氣泡大小等被測物料特性，對微波信號的衰減，應引起足夠的重視。當介質的相對介電常數小到一定值時，雷達波的有效反射信號衰減過大，導致液位計無法正常工作，因此被測介質的相對介電常數必須大于產品所要求的一個最小值。隨著產品應用經驗的豐富和軟件處理技術的不斷完善，有些產品幾乎不受相對介電常數的影響，如瑞典SAAB公司的RTG型產品已非常成功地應用于液化氣(相對介電常數=12～19)的測量，對于導電介質(>10)的測量不受此限制。
另外，液體的湍動和泡沫大小對微波有散射和吸收作用，從而造成對微波信號的衰減，這將影響液位計的正常工作。總之，雷達液位計對于高粘度介質(如瀝青)、有害介質和液面波動劇烈的介質的儲罐，無疑是一個明智的選擇。
  3伺服式液位計
伺服式液位計在浮子驅動式液位計基礎上有了很大改進。一個精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一個電動伺服馬達取代了盤簧機構來升降浮子。一套智能的測力系統連續測量浮子的重量和浮力并控制伺服系統，伺服馬達同時驅動一體化變送器。這種液位計不僅可以測量液位，也可測量油水界位。在大于40m測量上限的油罐上，一般可得到1mm的準確度。優越的準確度和可靠性使之可用于大多數的計量目的，因而得到很多國家計量管理與關稅機構的認可。
5、靜壓式液位測量
靜壓測量法(HTG)是隨著高準確度智能數字式壓力變送器的問世而興起的，內置微處理器件可以對溫度影響和系統偏差給予補償，HTG系統的一個優越性是可以對油罐進行連續質量測量，實用的HTG組合有以下幾種：
·一套簡單的HTG系統只包括一臺罐底安裝的壓力變送器P1，總質量等于所測壓力乘以罐的截面積。
·在距P1一定高度的上方增加一臺壓力變送器P2，油品密度即可由壓差P1－P2得到，即γ=(P1－P2)/h，液位可由密度與P1計算出：L=P1/(P1－P2)·h
·罐頂可增加一臺壓力變送器P3來消除蒸汽壓力對P1和P2的影響。
對于液化石油氣等高壓儲罐，HTG法不適用，因為液位高度引起的靜壓變化相對于儲罐壓力十分微小，這將引起很大的測量誤差。
HTG系統的一個缺點是其密度測量是在一個接近罐底的有限范圍內得出的。如果液位高于P2變送器，可以得出密度的計算值；但如果液位低于P2，將得不到差壓(通常液位在15m～25m時)。另外，有一些油罐的罐底密度與上部密度不完全相同，這種密度分層現象對油罐測量將產生很大的影響。在常壓罐上，HTG系統對質量測量的不確定度優于005％。
6、混合式計量管理系統
混合式計量管理系統將現代化油罐液位測量技術與HTG結合起來。對于高準確度的計量管理，液位測量是最根本的，將壓力測量與液位測量相結合可以提供一個全液位范圍的真正的平均密度測量值，進而對質量進行測算。測量溫度用來計算在參考溫度下的標準體積和密度。伺服或雷達液位計可以直接與智能變送器通訊，成為一個非常完善的計量系統，提供液面、油水介面、體積、質量、平均密度、平均溫度、蒸汽溫度等參數。
目前已有的雷達或伺服式液位計在多數情況下，可以很容易地擴展為混合式計量管理系統。
為了對不同的計量系統進行比較，現將對各測量系統影響最終誤差的各個參數進行分析。
油品計量總的誤差是各個單一參數誤差的綜合結果，下面示出了油罐測量的主要誤差來源：
·液位測量：安裝的不穩定性；
·溫度測量：溫度分層；
·靜壓法(HTG)：變送器位置、風力、儲罐帶壓等。
油罐的實際形狀受很多因素的影響。如果其中的一些影響是已知的并且是重復性的，可在計算機內對這些進行補償。要想取得最佳測量準確度，一個穩定的測量平臺是先決條件。定位管的使用是一項實用而已為人接受的技術，并且已在很多油罐(無論有無浮頂)上成功應用。在舊罐改造工程中安裝一個定位管是一項可取得高準確度的措施。
對于雷達液位計，定位管可保證儀表的機械穩定性，在高壓儲罐上，推薦使用帶參考針的定位管，分別在定位管的上、中、下3個位置安裝3枚參考針，在罐使用中，可隨時測3枚針高度，以達到不開罐就能校驗雷達表的目的。
溫度是一個易被忽視的測量變量，準確的平均溫度測量對于取得高準確度的油品計量是十分必要的。當油品溫度出現分層現象時單點溫度測量是沒有意義的。
靜壓測量系統中，壓力變送器P1要安裝得盡可能低，但必須在最高水位和沉淀物上面。研究表明，風力可對一個10m高的罐產生最高02％的誤差，對于很高操作壓力的球罐或臥罐，需要特殊研制的量程比很大的變送器，因為靜壓變化相對于操作壓力很小。
目前很多品種的油罐測量儀表可適用于不同類型的油罐，每一種測量原理各有優勢。因此各種技術之間存在更多的互補性而不是孰優孰劣。現代化的雷達和伺服液位計已得到了很大改進，它們幾乎不需什么維護，如果運用適當，它們可以作到無故障運行。將伺服式、雷達式、靜壓式結合起來運用，可利用各種測量技術的優點。
幾種測量方法的對比：
對于存量管理和貿易交接，如果需要測量的是質量，則靜壓法當屬首選。但體積測量在世界范圍內仍將繼續起重要的作用。體積測量與質量測量的結合將提供巨大的優越性。標準化的現場總線能夠在專用的油罐測量系統與其它系統的直接通訊方面起決定性的作用。然而，決不能因為追求總線的標準化而犧牲測量的準確度。
在目前激烈的世界性市場競爭中，企業以挖潛增效為致勝手段。因此包括油罐準確的計量管理、油品連續調和控制、泄漏檢測等內容的罐區自動化系統將日益顯示出其重要性。