鋼襯膠儲罐制作工藝簡介

時間:2015-06-05 

襯里橡膠材質的選擇

     橡膠襯里層的選擇，應根據腐蝕介質的性質、工藝操作條件、溫度等因素，橡膠襯里的種類應根據設備的規格及施工條件來選擇。一般選用（天然）硬橡膠和半硬橡膠襯里，通常硬質橡膠具有良好的耐蝕性、耐熱性、抗老化及對氣體抗滲透性，粘合力強。半硬橡膠的化學性與硬質膠相似，耐寒性較硬質膠好，能承受沖擊。

橡膠襯里工藝對金屬基體的要求

    橡膠襯里的設備基體結構力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質量，對基體要求如下：

      一.  基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應有壓力容器檢驗合格證方可進行施工。

      二.  襯膠的設備不應采用鉚接結構。必須進行鉚接時，需采用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。

      三.  橡膠襯里設備表面要求平整光滑，不應有大于30mm 的凹凸處。凡有棱角的部位，應呈圓弧過渡，其半徑應小于5mm ，設備內有支承、檔板及附件時，焊接縫應打成圓角。

      四.  橡膠襯里設備金屬殼體必須采用連續對接焊縫結構。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于2mm ，焊縫不應有氣孔、焊瘤、咬邊等現象。

      五.  設備上的接管焊縫應圓滑平整，伸入設備內表面時，應采用雙面焊。

      六.  大型密閉設備襯里時，從安全操作角度考慮，應設兩個人孔。施工工藝設備及管件需噴砂除銹達到Sa2 . 5 級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。

    施工工藝流程：設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理

    膠板的襯貼施工按HGJ229 一91 “橡膠襯里”技術要求進行施工。貼襯的程序是：立式設備一般先襯底部，后由上往下襯垂直面；臥式設備先襯上半部，后襯下半部；設備的連接管口應使接縫順介質流動方向搭接。貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在100～200 ℃ 為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。

    硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。

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