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      原油儲罐防腐檢驗

      發布時間:2015-01-13 17:47:38 次瀏覽

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      原油儲罐防腐檢驗

      2015-1-12 來源:金投原油

      摘要隨著國民經濟的發展,我國的大型原油儲罐建設入快速發展期。采取有效措施控制儲罐腐蝕,保障原油儲備的安全具有重要意義。

      原油儲罐防腐檢驗

      隨著國民經濟的發展,我國的大型原油儲罐建設入快速發展期。采取有效措施控制儲罐腐蝕,保障原油儲備的安全具有重要意義。防腐涂層隔離了腐蝕介質與儲罐金屬的直接接觸,是儲罐防腐的第一道防線,也是儲罐最有效的防腐技術。

       

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      原油儲罐防腐檢驗怎么做?

      原油儲罐防腐涂層的最終檢驗包括外觀、厚度、漏點和黏結力的檢驗。

      外觀

      外觀檢驗范圍為全部防腐層,要求涂層表面應平整、連續、光滑,不得有脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在,出現漏涂或厚度不夠時,應及時補涂。

      干膜厚度

      涂層干膜厚度采用磁性測厚儀測量,可將儲罐劃分成罐頂、罐壁、罐底3部分,按規定的比例進行檢驗。附件也要進行檢測,其數量不低于焊縫的檢測點數。

      漏點

      絕緣型涂層最后一道面漆固化后,采用電火花檢漏儀進行全面的漏點檢查。檢漏電壓為5V/μm,一般玻璃鱗片涂料內防腐層為2000V,丙烯酸聚氨酯外防腐層為1100V。探頭可采用金屬絲刷、導電橡膠等材料。采用電火花檢漏儀進行漏點檢查時,檢漏儀探頭應接觸防腐層表面,以不打火花為合格。防腐層的漏點平均不超過1個/m2時,可進行修補。防腐層的漏點平均1個/m2以上時,應進行全面復涂。發現漏點時應作出記號,以便修補或復涂。檢漏范圍包括罐底、罐壁、罐頂及附件各部位。

      黏結力

      黏結力的檢查,可在噴涂的試件上進行,需要時在儲罐附件等非關鍵部位進行。經黏結力檢驗損傷的防腐層應進行修補。黏結力不合格的防腐層不允許修補,應重涂。

      導靜電涂層

      導靜電涂層孔隙率的檢測宜采用5倍以上的放大鏡,孔隙率應不大于2個/m2;導靜電涂層采用涂料表面電阻測定儀檢測表面電阻。

       

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